Un pannello sandwich è costituito da due supporti di rivestimento all’interno dei quali è inserito un prodotto isolante. I supporti possono essere di diversa natura a seconda delle applicazioni a cui è destinato il prodotto finito: metallici, di legno, in materiali plastici, in cartongesso, ecc… È possibile realizzare anche dei pannelli semi-sandwich, nel caso in cui alla lastra isolante venga applicata una sola corteccia di rivestimento.
Il polistirene estruso è un prodotto che ben si presta alla realizzazione di pannelli sandwich, essendo un prodotto leggero, pulito, facilmente sagomabile, con ottime prestazioni termiche e adatto all’incollaggio. Per questo tipo di processo industriale è corretto utilizzare lastre senza pelle di estrusione, con o senza scanalature, per favorire l’aggrappo alla colla ed al supporto. Ad entrambe le facce della lastra di XPS viene applicata un colla, generalmente poliuretanica, che serve al fissaggio dei due supporti impiegati. Per pannelli sandwich molto sottili è preferibile utilizzare un’anima con tolleranze strette, calibrata mediante l’uso di una levigatrice. Nel caso sia necessario uno spessore più elevato, invece, è disponibile una versione con grooves, che garantiscono la fuoriuscita dell’aria durante la fase di incollaggio.
I prodotti pensati appositamente per queste esigenze sono: Corevo Foam, Corevo H e Corevo Block WR.
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